国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中会产生大量的有害气体,严重地污染空气。如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使 绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能 够清除干净。
铝线是指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品,并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。
铝合金电缆回收中都有哪些工艺? 优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性要素,稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。 1、计算确定好铝锭、中间合金及添加剂的使用量,依次加料在其熔化进入保温炉后,加入添加剂精炼和搅拌,同时对炉内不同点取样分析,需要时做相应调整。 2、因合金精炼后温度较高,铝液结晶比较困难,注意随时调整冷却水压力,保持结晶轮光洁,以便铝液顺利结晶成型。 3、轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率,便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。
电缆回收后的再生工艺很简单。先把收集的废铜进行分拣,没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用,被严重污染的废铜要进一步精炼处去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成分调整。
光伏电缆回收用于对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说,则主要采用金属护层使电缆达到防水要求。金属护层的大特点是具有完全不透过性,故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能。金属护层种类主要有:热压铝套、热压铅套、焊接铝套、焊接钢套、冷拔金属套等。电缆的防水方式一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带,它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料,当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后,这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散,这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。
光伏电缆回收主要种类包括;低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点。 1、挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题,因此好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备; 2、加工工艺的选择。除选用合适的挤出机外,加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔;温度过低,会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力,螺杆转速不宜过高在物料充分塑化的条件下,适当降低挤出温度。加工工艺要根据不同材料,不同配方进行调整; 3、物料挤出加工前,要进行干燥处理,以免制品断面产生气孔; 4、由于物料的流动性差,与设备的摩擦阻力大,可加入有机硅改善无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩。有机硅的加入可提高电线电缆料的阻燃性能,是一种良好的加工助剂。 总之,低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格,根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件;